中頻電爐如何節能？六點節能措施

　　鑄造、鍛造行業都需要用到中頻電爐來作為加熱設備，所以得到了廣泛應用，由于中頻電爐是用電量很大的設備，因此，中頻電爐如何節能就是每個客戶所考慮的問題，中頻電爐的節能關乎著電爐的熱效率與加熱速度，所以節能的措施可從以下幾個方面下功夫，下面雙人小編就給大家具體分析一下。
　　

　　一、提高中頻爐熱效率

　　1、降低產品加工程度

　　
　　從產品來看,合格鍛件的料芯越小，加工程度越簡單，則熱效率越高，例如下料線就因沒有料芯,加熱后剪切一下就行了，所以熱效率很高。成型的各生產線工藝過程較復雜，還有料芯，熱效率就低。行業不一樣，.中頻爐的熱效率也不一樣，軸承行業相對于齒輪和汽車制造行業來說，由于齒輪和曲軸加工，無料芯，其熱效率就高于軸承行業。
　　

　　2、降低廢品率

　　
　　廢品率高是造成熱效率低的又一重要因素。如果廢品在現有基礎上降低50%，則熱效率可提高3%，節電5.6萬度，實現中頻爐的節能。
　　

　　3、提高加熱速度

　　
　　中頻爐在一定功率下要提高加熱速度，就應盡可能減少感應圈襯套厚度。并便襯套內孔直徑與坯料直徑之比盡可能低。如果要想實現中頻電爐的節能，就要提高加熱速度與生產節奏，這樣熱效率也有所提高。
　　

　　二、正確選擇中頻電爐參數

　　

　　1、中頻電爐功率

　　
　　中頻電爐的功率要根據中頻電爐要加熱金屬的材質、加熱溫度、加熱時間和加熱重量等數據，通過計算機軟件運算并結合實際經驗整合出合理的中頻電爐加熱功率，避免小馬來大車或者大馬拉小車，造成中頻電爐干耗或者浪費電能的情況。
　　

　　2、中頻電爐電流頻率

　　
　　中頻電爐正確選擇電流頻率是非常重要的，因為會直接影響到中頻電爐感應器的熱效率與毛坯的加熱效率。如果選擇電流頻率過高，會延長加熱時間，熱損失增加，熱效率降低，加熱效率也降低致使變頻設為費用增大。
　　

　　三、完善中頻爐加熱工藝

　　
　　要建立完善中頻爐加熱工藝，精確控制中頻爐加熱溫度，勿讓溫度過高或局部過高，符合加熱工藝要求即可。中頻爐加熱溫度過高了對電耗、工件質量、爐襯壽命都不利，不僅僅是浪費電能和中頻爐節能問題。
　　

　　四、合理使用中頻感應器

　　

　　1、提高中頻爐感應器的端電壓

　　
　　提高中頻電爐感應器端電壓，會增加中頻電爐感應線圈的匝數，從面降低了感應線圈上的電流，減少功率損失，從而提高了中頻電爐感應器的效率。提高中頻電爐感應器的端電壓是加熱節能較好的辦法。盡量避免采用低電壓大電流的感應加熱方式。
　　

　　2、充分利用中頻爐感應器的冷卻水

　　
　　冷卻中頻電爐感應器的冷卻水應該循環使用，節約水資源，而且冷卻后的水還具有一定的溫度，可以作為別的應用。
　　

　　五、其他中頻爐節能措施

　　
　　1、選擇中頻電爐感應圈的密度大，功率損失會加大，中頻電爐感應器的電效率降低，所以中頻電爐感應線圈純銅管的截面尺寸決定于感應線圈匝數與中頻爐感應器幾何尺寸。
　　
　　2、中頻爐加料中需兼顧中頻爐儀表各個參數，盡量使中頻爐運行平穩，在中頻爐平穩運行的基礎上盡可能多的使中頻爐輸出大功率。
　　
　　4、選擇合適的中頻爐加熱設備。中頻爐要根據實際加熱需要選擇，中頻爐過大過小都可能增加電耗，高壓比低壓節能。
　　
　　5、中頻爐的進線電壓在合理范圍內盡量選擇高電壓，電壓電流小則線損少，線路損耗小，中頻爐節能，否則長期中頻爐線路損耗相當驚人。
　　
　　8、中頻爐的節能還在于中頻爐使用的方方面面，比如加料順序、加料措橋、烘爐、線圈直徑與矩形型銅管的截面積選用等等，綜合考慮才能使中頻爐節能。
　　
　　9、另外，提高中頻爐變壓器利用率也等于節電，例如一臺630KVA變壓器10小時內應該可化12-13T噸鐵水，如果你只能出10-11噸那你的平均電價定要比其他廠家的高，也會造成中頻爐的電能浪費。
　　

　　六、選擇靠譜的生產廠家

　　
　　選擇中頻電爐的生產廠家，要選擇有一定規模、技術成熟的生產廠家。中頻爐的制造廠家生存的時間越長越可以證明其設計、制造以及服務的能力,只有認認真真不偷工減料、有良好的技術以及完善的服務，中頻爐廠家在激烈的市場競爭中才能存活和發展，中頻爐的節能也就順理成章了。
　　
　　以上就是關于中頻電爐如何節能的回答，我們介紹了六點節能措施，如提高中頻爐熱效率，可通過降低廢品率，提高加熱速度等方法；正確選擇中頻電爐參數，如選擇合適的中頻電爐電流頻率；完善中頻爐加熱工藝等。雙人工業設備專注生產中頻電爐，具有低電流運行，降低設備發熱量，熔煉速度快，節電效果好等的特點，如果您有需要，歡迎聯系雙人詳詢。